Application

Les machines de moulage sous basse pression sont largement utilisées dans la production de pièces moulées en alliage d'aluminium pour les industries automobile, motocycliste, aérospatiale et mécanique. Pour garantir une qualité de moulage stable, ces machines reposent sur plusieurs sous-systèmes, notamment l'unité hydraulique, le four de maintien du bain de fusion, le dispositif de pressurisation du niveau de liquide, le système de contrôle électrique et le système de refroidissement du moule.

Dans ces systèmes auxiliaires, la pompe à entraînement magnétique Aulank joue un rôle de soutien important. Au lieu de transférer directement l'aluminium fondu, la pompe est principalement appliquée dans l'eau de refroidissement en circulation, les huiles caloporteuses et les fluides hydrauliques qui sont essentiels pour maintenir la stabilité thermique et la fiabilité du processus.

Grâce à sa conception d'accouplement magnétique sans joint, la pompe offre des performances étanches et fiables, réduisant le risque de fuite de fluide et minimisant les temps d'arrêt. Ceci est particulièrement critique dans les environnements de fonderie où la sécurité, le fonctionnement continu et l'efficacité des équipements sont des priorités absolues.

Les principaux avantages des pompes magnétiques Aulank dans les applications de moulage sous basse pression incluent :

Zéro fuite et fonctionnement sûr dans les circuits de refroidissement et hydrauliques.
Haute durabilité avec des matériaux résistants à la corrosion et aux températures.
Coûts de maintenance réduits par rapport aux pompes scellées traditionnelles.
Performances de débit stables pour soutenir un contrôle précis du processus.

En assurant la circulation efficace des fluides de travail, la pompe magnétique Aulank pour moulage sous basse pression améliore la fiabilité globale des équipements de moulage et contribue à des produits en alliage d'aluminium de meilleure qualité.